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無論什么產(chǎn)品，都只能使用精確的尺寸，因此各行各業(yè)的生產(chǎn)過程都要求產(chǎn)品尺寸在公差范圍內(nèi)。硅膠零件的成型也有尺寸要求和公差范圍。在硅膠產(chǎn)品中，有許多硅膠零件存在尺寸偏差。那么我們?nèi)绾卧谌粘Ｉa(chǎn)過程中控制硅膠零件的尺寸偏差

 1、高于模具溫度，在成型過程中提高溫度

 知道成型模具溫度越高，由于溫度的原因，硅膠原料可以根據(jù)成型模井成型。原料的流動性也接近研磨活性，且原料的流動性相對較差。成型產(chǎn)品的尺寸與預期尺寸不會有誤差關系

  2、當硅膠產(chǎn)品成型時，對原材料施加一個力

 通過適度的力，我們可以將硅膠原材料壓縮到一個固定的尺寸。因此，在成型壓力方面，我們應該合理把握一個程度。例如，如果壓力過大，則厚度變薄，尺寸相對變大，否則

3、模具本身的設計。如果設計的產(chǎn)品不夠嚴格和合格，在生產(chǎn)中無論如何調(diào)整尺寸都會發(fā)現(xiàn)一些誤差。因為我們在開模時必須注意模具的精密度，而且產(chǎn)品的尺寸不應該有誤差。一般來說，硅制品生產(chǎn)行業(yè)的模具本身存在一些問題，但我們不能排除這個原因

4、硅膠原料

有時我們可能會放太多的硅膠原料。如果硅膠原材料的體積或重量超過了我們產(chǎn)品生產(chǎn)所需的體積或重量，那么硅膠產(chǎn)品成型后也很容易出錯